制药软膏真空乳化设备

制药软膏真空乳化设备

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升降式外循环真空乳化机是普朗克公司专门针对化妆品及制药行业生产高粘度及乳化要求高的产品而设计。其最大特点为:1、物料能连续循环乳化;2、对高粘度的物料乳化更为彻底,无死角;3、外循环乳化机可替代输送泵出...





升降式外循环真空乳化机是普朗克公司专门针对化妆品及制药行业生产高粘度及乳化要求高的产品而设计。

其最大特点为:

1、物料能连续循环乳化;

2、对高粘度的物料乳化更为彻底,无死角;

3、外循环乳化机可替代输送泵出料,并能循环清洗。

搅拌采用正反向双重刮边搅拌,搭配高速外循环乳化头设计。



工作原理

物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被括取地物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。


特性

·带有油压升降系统,能自由升降锅盖。
·搅拌系统采用双重刮边搅拌变频调速,可满足不同工艺要求的生产。
·先进的均质器,结构独特,密封可靠(机械密封为德国博格曼),乳化转速为0-3500转/分(韩国LG变频调速器)

.IKA的高剪切混合分散机DBI 2000,保证了更短的处理时间和最好的分散效果,可用于高粘度的物料;

·材质为进口SUS304或SUS316L不锈钢,罐体及管道为镜面抛光,符合GMP规范。
·真空脱泡能使物料达到卫生无菌要求,并可采用真空吸料,物别对粉料可避免粉尘飞扬。
·根据工艺要求,罐体可加热或冷却物料,加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。


标准配置
◆ 主锅、水箱、油箱
◆ 真空泵及同步电磁阀
◆ 乳化器及物料过滤器
◆ 油压升降系统及搅拌系统
◆ 不锈钢操作平台
◆ 变频调速器及电控箱

◆ IKA的DBI 2000



选用配置
◆ 彩色触摸屏
◆ 内置PLC
◆ 内置打印机

◆ DBI 2000

典型的工艺流程图



先进的自动控制系统
真空乳化机配套了先进的PLC控制器,实现了自动化操作,并可监控整个工序全面监控沟通无间的彩色触摸屏。